ГОСТ 492-73 Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые
ГОСТ 492-73
Государственный стандарт
Союза ССР
НИКЕЛЬ, СПЛАВЫ НИКЕЛЕВЫЕ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЕ, ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
МАРКИ
ГОСТ 492-73
(СТ СЭВ 378-76, СТ СЭВ 1257-78)
Издание официальное
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
УДК 669.24+669.245:006.354 Группа B51
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Никель, сплавы никелевые и медно-никелевые, обрабатываемые давлением. Марки. Nickel, nickel and copper-nickel alloys treated under pressure. Grades
ГОСТ 492-73*
(СТ СЭВ 378-76, СТ СЭВ 1257-78) Взамен ГОСТ 492-52
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 28 мая 1973 г. № 1330 срок введения установлен 01.01.75
Ограничение срока действия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5—6—93)
1.Настоящий стандарт распространяется на никель, никелевые и медно-никелевые сплавы, обрабатываемые давлением, применяемые для различных изделий в машиностроении, аппаратостроении, приборостроении и других отраслях промышленности.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 378—76 и СТ СЭВ 1257-78.
Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 429—83 в части сплавов марок МН25, МНЖМц10—1—1, МНЖМц30—1—1 и ИСО 430-83 в части сплавов марок МНЦ18-20, МНЦ18-27, МНЦ15-20, МНЦ12-24.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.Марки, химический состав и примерное назначение никеля должны соответствовать указанным в табл.1, никелевых сплавов — в табл.2 и медно-никелевых сплавов — в табл.3.
Таблица 1
Наименование металла |
Марка |
Химический состав,% |
|||||||||
Основной компонент |
Примесь, не более |
||||||||||
Никель+ |
Медь |
Кислород |
Сера |
Железо |
Кремний |
Магний |
Марганец |
Медь |
Свинец |
||
Никель полуфабриатный |
НП1 |
99,9 |
− |
− |
− |
0,04 |
0,03 |
0,01 |
0,002 |
0,015 |
0,001 |
НП2 |
99,5 |
− |
− |
− |
0,10 |
0,15 |
0,10 |
0,05 |
0,10 |
0,002 |
|
НПЗ |
99,3 |
− |
− |
− |
0,15 |
0,15 |
0,10 |
0,20 |
0,15 |
− |
|
НП4 |
99,0 |
− |
− |
− |
0,30 |
0,15 |
0,10 |
0,20 |
0,15 |
− |
|
Никель полуфабрикатный анодный непассивирующийся |
НПАН |
99,4 |
0,01−0,10 |
0,03−0,3 |
0,002−0,01 |
0,10 |
0,03 |
− |
0,05 |
− |
− |
Никель полуфабрикатный анодный |
НПА1 |
99,7 |
− |
− |
− |
0,10 |
0,03 |
0,10 |
0,10 |
0,1 |
_ |
НПА2 |
99,0 |
− |
− |
− |
0,25 |
0,15 |
0,10 |
0,15 |
0,15 |
− |
Продолжение табл. 1
Наименование металла |
Марка |
Сера |
Углерод |
Фосфор |
Висмут |
Мышьяк |
Сурьма |
Цинк |
Кад-мий |
Олово |
Всего |
Вид изделия |
Примерное назначение |
Никель полуфабрикатный |
НП1 |
0,001 |
0,01 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,001 |
0,005 |
0,001 |
0,001 |
0,1 |
Проволока, прутки, ленты, листы и полосы |
Для деталей специального назначения |
НП2 |
0,005 |
0,10 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,007 |
0,002 |
0,002 |
0,5 |
То же |
Для приборост-роения и машиност-роения |
|
НПЗ |
0,015 |
0,15 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
0,7 |
» |
То же |
|
НП4 |
0,015 |
0,10 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
1,0 |
» |
» |
|
Никель полуфабрикатный анодный непассивирующийся |
НПАН |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
0,6 |
Полосы, овальные, стержни |
Для элек-тролитического покрытия |
Никель полуфабрикатный анодный |
НПА1 |
0,005 |
0,02 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
0,3 |
Полосы, овальные стержни |
Для электро-литического покытия |
НПА2 |
0,005 |
0,01 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
1,0 |
То же |
То же |
|
|
Примечания:
1.По согласованию изготовителя с потребителем в.никеле марки НП2 допускается содержание цинка до 0,02%. По требованию потребителя в никеле марки НП1 содержание кремния должно быть не более 0,006%.
2.Массовая доля кобальта в никеле марки НП2 должна быть не более 0,20%, в никеле марки НП4-0,60 %, в никеле марки НПА1-0,15 %, в никеле марки НПАН- 0,50 %, в никеле марки НПА2-0,70%.
Марки, химический состав и примерное назначение никеля
Таблица 2
Наименование сплава |
Марка |
Химический состав, % |
||||||||||
Основной компонент |
Примесь,не более |
|||||||||||
Алюминий |
Кремний |
Марганец |
Хром |
Никель+ |
Железо |
Кремний |
Магний |
Марганец |
Медь |
Свинец |
||
Никель кремнистый |
НК 0,2 |
− |
0,15−0,25 |
− |
− |
Не менее 99,4 |
0,10 |
− |
0,10 |
0,05 |
− |
0,002 |
Никель марганцевый |
НМц1* |
− |
|
0,5−1,0 |
− |
98,5 |
0,10 |
0,10 |
0,05 |
− |
0,10 |
− |
Никель марганцевый |
НМц2* |
− |
− |
1,0−2,3 |
− |
97,1 |
0,30 |
0,20 |
0,10 |
− |
0,20 |
− |
Никель марганцевый |
НМц2,5 |
− |
− |
2,30−3,30 |
− |
Остальное |
0,40 |
0,30 |
0,10 |
− |
0,20 |
0,002 |
Никель марганцевый |
НМц5 |
− |
− |
4,60−5,40 |
− |
Остальное |
0,65 |
0,30 |
0,10 |
− |
0,20 |
0,002 |
Алюмель |
НМцАК2−2−1 |
1,60−2,40 |
0,85−1,50 |
1,80−2,70 |
− |
Остальное, в том числе кобальт 0,60−1,20 |
0,30 |
− |
0,05 |
− |
0,25 |
0,002 |
Хромель Т |
НХ 9,5 |
− |
− |
− |
9,00−10,00 |
Остальное, в том числе кобальт 0,60−1,20 |
0,30 |
0,40 |
0,05 |
0,30 |
0,25 |
0,002 − |
Хромель К |
НХ 9 |
− |
− |
− |
8,50−10,00 |
Остальное, в том числе кобальт 0,40−1,20 |
0,30 |
0,40 |
0,05 |
0,30 |
0,25 |
0,002 |
Хромель ТМ Хромель КМ |
НХМ9,5 |
− |
0,1−0,6 |
− |
9,00−10,00 |
Остальное |
0,30 |
− |
0,05 |
0,30 |
0,25 |
0,002 |
Продолжение табл.2
Наименование сплава |
Марка |
Химический состав, % |
Вид изделия |
Примерное назначение |
||||||||||
Примесь, не более |
||||||||||||||
Сера |
Углерод |
Фосфор |
Висмут |
Мышьяк |
Сурьма |
Цинк |
Кадмий |
Олово |
Алюминий |
Всего |
||||
Никель кремнистый |
НК0,2 |
0,005 |
0,10 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,007 |
0,002 |
0,002 |
− |
0,45 |
Ленты, полосы |
Для деталей электротехнических стройств и приборов |
Никель марганцевый |
HMцl* |
0,005 |
0,05 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
Сетки управления ртутных выпрямителей |
Никель марганцевый |
НМц2* |
0,005 |
0,05 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
Термически низконагруженные части электронных ламп повышенной прочности, держатели сеток и пр. |
Никель марганцевый |
НМц2,5 |
0,015 |
0,10 |
0,010 |
0,002 |
0,030 |
0,002 |
− |
− |
− |
− |
1,50 |
Проволока |
Для свечей автомобильных, авиационных и тракторных двигателей |
Никель марганцевый |
HMц5 |
0,015 |
0,15 |
0,020 |
0,002 |
0,030 |
0,002 |
− |
− |
− |
− |
2,0 |
Проволока |
Для свечей автомобильных, авиационных и реакторных двигателей, для радиоламп |
Продолжение табл. 2
Наименование сплава |
Марка |
Химический состав,% |
Вид изделия |
Примерное назначение |
||||||||||
Примесь, не более |
||||||||||||||
Сера |
Углерод |
Фосфор |
Висмут |
Мышьяк |
Сурьма |
Цинк |
Кадмий |
Олово |
Алюминий |
Всего |
||||
Алюмель |
НМцАК2−2−1 |
0,01 |
0,10 |
0,005 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
− |
− |
− |
− |
0,70 |
Проволока |
Для термопар |
Хромель Т |
НХ 9,5 |
0,01 |
0,20 |
0,003 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
− |
− |
− |
0,15 |
1,40 |
Проволока |
Для термопар |
Хромель К |
НХ 9 |
0,01 |
0,20 |
0,003 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
− |
− |
− |
0,15 |
1,40 |
Проволока |
Для компенсационных проводов |
Хромель ТМ |
НХМ 9,5 |
0,01 |
0,20 |
0,003 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
− |
− |
− |
0,002 |
0,15 |
Проволока |
Для термопар |
Хромель КМ |
НХМ 9 |
0,01 |
0,20 |
0,003 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
− |
− |
− |
0,002 |
0,15 |
Проволока |
Для компенсационных проводов |
Примечания:
1.По согласованию изготовителя с потребителем допускается в марке НМц2,5 содержание железа не более 0,4 %, меди не более 0,20 %, серы не более 0,015 % и углерода не более 0,10 %\ в марке НМц5 - содержание меди не более 0,20 %, серы не более 0,015 % и углерода не более 0,15 %.
2.Звездочкой отмечены сплавы, применяемые в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству.
3.Массовая доля кобальта в сплавах НМц1, НМц2, НМц2,5 и НМц5 не должна превышать 0,5%.
4.В сплавах НМц1 и НМц2 массовая доля углерода должна быть не более 0,05 %.
5.Общая массовая доля летучих примесей свинца, цинка, кадмия, мышьяка, сурьмы, висмута и фосфора в сплавах НМц1 и НМц2 не должна превышать 0,008 %, в том числе массовая доля цинка до 0,002 %.
6.Сплавы марок НХ9,5 и НХ9 в новых разработках применять не рекомендуется.
Марки, химический состав и примерное назначение никелевых сплавов
Таблица 3
Наименование сплава |
Марка |
Химический состав, % |
||||||||||||||
по настоящему стандарту |
по СТ СЭВ 378-76 |
Основной компонент |
Примесь, не более |
|||||||||||||
Алюминий |
Железо |
Марганец |
Цинк |
Никель+ |
Медь |
Железо |
Кремний |
Магний |
Марганец |
Медь |
Свинец |
Сера |
Углерод |
|||
Копель |
МНМц43-0,5 |
− |
− |
− |
0,10−1,0 |
− |
42,5−44,0 |
Остальное |
0,15 |
0,10 |
0,05 |
− |
− |
0,002 |
0,01 |
0,10 |
Константан |
МНМц40−1,5 |
− |
− |
− |
1,0−2,0 |
− |
39,0−41,0 |
Остальное |
0,50 |
0,10 |
0,05 |
− |
− |
0,005 |
0,02 |
0,10 |
Мельхиор |
МНЖМц30−1−1 |
CuNi30Fe1Mn |
− |
0,5−1,0 |
0,5−1,0 |
− |
29,0−33,0 |
Остальное |
− |
0,15 |
− |
− |
− |
0,05 |
0,01 |
0,05 |
Сплав |
МНЖ5−1 |
CuNi5Fe1Mn |
− |
1,0−1,4 |
0,3−0,8 |
− |
5,0−6,5 |
Остальное |
− |
0,15 |
− |
− |
− |
0,005 |
0,01 |
0,03 |
Мельхиор |
МН19 |
CuNi19 |
− |
− |
− |
− |
18,0−20,0 |
Остальное |
0,50 |
0,15 |
0,05 |
0,30 |
− |
0,005 |
0,01 |
0,05 |
Сплав ТБ |
МН16 |
− |
− |
− |
− |
− |
15,30−16,30 |
Остальное |
0,05 |
0,002 |
0,05 |
− |
− |
0,002 |
0,002 |
0,03 |
Нейзильбер |
МНЦ15−20 |
CuNi15Zn21 |
− |
− |
− |
18,0−2,0 |
13,5−16,5 |
Остальное |
0,30 |
0,15 |
0,05 |
0,30 |
− |
0,020 |
0,005 |
0,03 |
Куниаль А |
МНА13−3 |
− |
2,3−3,0 |
− |
− |
− |
12,0−15,0 |
Остальное |
1,00 |
− |
− |
0,50 |
− |
0,002 |
− |
− |
Куниаль Б |
МНА6−1,5 |
− |
1,2−1,8 |
− |
− |
− |
5,50−6,50 |
Остальное |
0,50 |
− |
− |
0,20 |
− |
0,002 |
− |
− |
Манганин |
МНМцЗ−12 |
− |
− |
− |
11,50−3,50 |
− |
2,50−3,50 |
Остальное |
0,50 |
0,10 |
0,03 |
− |
− |
0,020 |
0,020 |
0,05 |
− |
МН25 |
CuNi25 |
− |
− |
− |
− |
24,0−26,0 |
Остальное |
0,5 |
− |
− |
0,5 |
− |
0,005 |
0,01 |
0,05 |
− |
МНЖМц10−1−1 |
CuNi10 Fe1Mn |
− |
1,0−2,0 |
0,3−1,0 |
− |
9,0−11,0 |
Остальное |
− |
− |
− |
− |
− |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
− |
МНЦ12−24 |
CuNi12 Zn24 |
− |
− |
− |
Остальное |
11,0−13,0 |
62,0−66,0 |
0,3 |
− |
− |
− |
− |
0,05 |
− |
− |
− |
МНЦ18−27 |
CuNi18 Zn27 |
− |
− |
− |
Остальное |
17,0−19,0 |
53,0−56,0 |
0,3 |
− |
− |
0,5 |
− |
0,05 |
− |
− |
− |
МНЦ18−20 |
CuNi18 Zn20 |
− |
− |
− |
Остальное |
17,0−19,0 |
60,0−64,0 |
0,3 |
− |
− |
0,5 |
− |
0,03 |
− |
− |
Продолжение табл. 3
Наименование сплава |
Марка |
Химический состав,% |
Вид изделия |
Примерное назначение |
||||||||
по настоящему стандарту |
по СТ СЭВ 378-76 |
Примесь, не более |
||||||||||
Фосфор |
Висмут |
Мышьяк |
Сурьма |
Цинк |
Олово |
Кислород |
Всего |
|||||
Копель |
МНМц43−0,5 |
− |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
− |
− |
− |
0,60 |
Проволока |
Для термопар и компенсационных проводов |
Мельхиор |
МНЖМц30−1−1 |
CuNi30Fe1Mn |
0,006 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
0,90 |
Проволока, полосы, ленты |
Для электротехнических целей и компенсационных проводов |
Сплав |
МНЖ5−1 |
CuNi5Fe1Mn |
0,04 |
0,002 |
0,01 |
0,005 |
0,5 |
− |
− |
0,6 |
Полосы, ленты, трубы |
Конденсаторные трубы маслоохладители, трубные доски кондиционеров, в приборостроении |
Мельхиор |
МН19 |
CuNil9 |
0,010 |
0,002 |
0,010 |
0,005 |
0,50 |
0,1 |
− |
0,7 |
Листы, трубы, прутки |
Трубопроводы, детали для электротехники и приборостроения |
Сплав ТБ |
МН16 |
− |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,3 |
|
|
1,50 |
Ленты, полосы, прутки, трубы |
Плакировочный материал для медицинских инструментов, точная механика |
Нейзильбер |
МНЦ15−20 |
CuNi15Zn21 |
0,005 |
0,002 |
0,010 |
0,002 |
− |
− |
− |
0,20 |
Проволока |
Для компенсационных проводов |
Куниаль А |
МНА13−3 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
0,90 |
Полосы, ленты, трубы, прутки, проволока |
Пружины реле, детали для электротехники, детали, получаемые глубокой вытяжкой, столовые приборы, художественные изделия |
Куниаль Б |
МНА6−1,5 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
1,90 |
Прутки |
Для изделий повышенной прочности в машиностроении |
Манганин |
МНМцЗ−12 |
− |
0,005 |
0,002 |
0,005 |
0,002 |
− |
− |
− |
1,10 |
Полосы |
Для пружин и других изделий в электротехнической промышленности |
− |
МН25 |
CuNi25 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
0,90 |
Листы, проволока |
Для электротехнических целей, измерительных приборов |
− |
МНЖМц10−1−1 |
CuNi10Fe1Mn |
− |
− |
− |
− |
0,3 |
− |
− |
1,3 |
Листы, полосы, ленты, прутки, трубы |
Монеты, декоративные изделия |
− |
МНЦ12−24 |
CuNi12 Zn24 |
− |
− |
− |
− |
0,3 |
− |
− |
0,5 |
Трубы |
Конденсаторные трубы, трубные доски кондиционеров в приборостроении |
− |
МНЦ18−27 |
CuNi18 Zn27 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
0,6 |
Листы, полосы, ленты, прутки, профили, трубы, проволока |
Корпуса для часов, горячепрессованные детали |
− |
МНЦ18−20 |
CuNi18Zn20 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
0,6 |
То же |
То же |
Продолжение табл. 3
Наиманование сплава |
Марка |
Химический состав, % |
||||||||||||||
по настоящему стандарту |
По СТ СЭВ 378−76 |
Основной компонент |
Примесь, не более % |
|||||||||||||
Алюминий |
Железо |
Марганец |
Цинк |
Никель+ |
Медь |
Титан |
Свинец |
Кремний |
Железо |
Кремний |
Магний |
Марганец |
Медь |
|||
Манганин |
МНМцАЖЗ−12−0,3−0,3 |
− |
0,20−0,40 |
0,2−0,5 |
11,5−13,5 |
− |
2,5−3,5 |
Остальное |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
Сплав ТП |
МН0,6 |
− |
− |
− |
− |
− |
0,57−0,63 |
Остальное |
− |
− |
− |
0,005 |
0,002 |
− |
− |
− |
Монель |
НМЖМц28−2,5−1,5 |
− |
− |
2,0−3,0 |
1,2−1,81 |
− |
Остальное |
27,0−29,0 |
− |
− |
− |
− |
0,05 |
0,10 |
|
− |
Сплав |
МН95−5 |
− |
− |
− |
− |
− |
4,4−5,0 |
Остальное |
− |
− |
− |
0,20 |
− |
− |
− |
− |
Свинцовый нейзильбер |
МНЦС16−29−1,8 |
− |
− |
− |
− |
Остальное |
15,0−16,5 |
51,0−55,0 |
− |
1,6−2,0 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
Сплав |
МНЖКТ5−1−0,2−0,2 |
− |
− |
1,0−1,4 |
0,3−0,8 |
− |
5,0−6,5 |
Остальное |
0,1−0,3 |
− |
0,15−0,30 |
− |
− |
− |
− |
− |
Продолжение табл. 3
Наиманование сплава |
Марка |
Химический состав, % |
Вид изделия |
Примерное назначение |
|||||||||||
по настоящему стандарту |
По СТ СЭВ 378−75 |
Примесь, не более % |
|||||||||||||
Свинец |
Сера |
Углерод |
Фосфор |
Висмут |
Мышьяк |
Сурьма |
Цинк |
Олово |
Кислород |
Всего |
|||||
Манганин |
МНМцАЖЗ−12−0,3−0,3 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
0,4 |
Проволока |
Для компенсационных проводов |
Сплав ТП |
МНО,6 |
− |
0,005 |
0,005 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
0,002 |
− |
− |
− |
0,10 |
Проволока |
То же |
Монель |
НМЖМц28−2,5−1,5 |
− |
0,002 |
0,01 |
0,20 |
0,005 |
0,002 |
0,010 |
0,002 |
− |
− |
− |
0,60 |
Листы, полосы, ленты, проволока |
Для антикоррозионных деталей |
Сплав |
МН95−5 |
− |
0,01 |
0,01 |
0,03 |
0,02 |
0,002 |
0,01 |
0,005 |
− |
− |
0,1 |
0,5 |
Листы, трубы прутки |
Изделия в маиностроительной промышленности |
Свинцовый нейзильбер |
МНЦС16−29−1,8 |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
− |
1,0 |
Полосы |
Изделия часовой промышленности |
Сплав |
МНЖКТ5−1−0,2−0,2 |
− |
0,005 |
− |
0,03 |
− |
− |
− |
− |
0,5 |
− |
− |
0,7 |
Проволока |
Для сварки, наплавки и пайки |
Примечания:
1.По согласованию изготовителя с потребителем в марке МНЖМцЗО-1-1 содержание углерода не должно превышать 0,03%.
2.Для сплавов марок МН19, МН25, МНЖМцЮ-1-1, МНЖМцЗО-1-1, МНЖ5-1, МНЦ12-24, МНЦ15-20, МНЦ18-27, МНЦ18-20за счет содержания никеля допускается содержание кобальта до 0,5 %.
3.В сплавах марок МН25, МНЖМцЮ-1-1, МНЦ12-24, МНЦ18-27 МНЦ18-20 по согласованию с потребителем может определяться содержаниепримесей кремния, магния, мышьяка, висмута, фосфора, олова, сурьмы.
4.По согласованию с потребителем в сплавах марок МН19, МНЦ15-20, МНЖМцЗО-1-1 может определяться содержание олова.
5.Характерные свойства сплавов марок, соответствующих маркам СТ СЭВ378-76, приведены в приложении 2
(Измененная редакция, Изм. № 1,2, 3, 4).
Марки, химический состав и примерное назначение медно-никелевых сплавов
3. В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления монет, допускается повышение содержания марганца или железа более указанного в табл.3, но при этом сумма их не должна превышать 1,3%. В мельхиоре марки МН19, применяемом для изготовления лент специального назначения, устанавливается следующее содержание примесей: марганца не более 0,01%, магния не более 0,01%, кремния не более 0,15 %, железа не более 0,3% и сумма примесей не более 0,6%.
4.В константане марки МНМц 40—1,5, применяемом в электронной технике, содержание цинка должно быть не более 0,03 %.
Приложение 1. (Исключено, Изм. № 4).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
Mapки |
Характерные свойства |
|
по ГОСТ 492-73 |
по СТ СЭВ 378-76 |
|
МН19 |
CuNi19 |
Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий |
МН25 |
CuNi25 |
Плохо деформируется в холодном состоянии, хорошо сваривается, коррозионно-стойкий, износостойкий |
МНЖ5-1 |
CuNi5Fe1Mn |
Коррозионно-стойкий, хорошо деформируется в холодном состоянии |
МНЖМц10-1-1 |
CuNi10Fe1Mn |
Деформируется в холодном состоянии, коррозионно-стойкий, хорошо сваривается |
МНЖМцЗО-1-1 |
CuNi30Fe1Mn |
Очень хорошая эрозионная и коррозионная стойкость, хорошо сваривается |
МНЦ15-20 МНЦ18-20 |
CuNi15Zn21 CuNi18Zn20 |
Коррозионно-стойкие. Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства |
МНЦ12-24 МНЦ18-27 |
CuNi12Zn24 CuNi18Zn27 |
Хорошо деформируются в холодном состоянии, хорошие пружинные свойства |
(Введено дополнительно, Изм. № 3).